眾所周知，破碎機(jī)是礦山石料生產(chǎn)中的一種大型機(jī)械，在運轉(zhuǎn)的過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中摩擦問題會嚴(yán)重的影響破碎機(jī)的使用壽命，于是，現(xiàn)在很多用戶就絞盡腦汁想盡各種辦法來減少破碎機(jī)摩擦，下面就讓云南中天破碎機(jī)廠家來為大家分析下破碎機(jī)摩擦故障！

破碎機(jī)摩擦問題

1、消耗大量的能量

當(dāng)破碎機(jī)機(jī)器運轉(zhuǎn)時，機(jī)器零件的相對運動表面之間必然有摩擦力的產(chǎn)生，破碎機(jī)為了克服摩擦力而要消耗其動力，從而降低了破碎機(jī)生產(chǎn)效率。

2、摩擦副嚴(yán)重磨損

磨損是摩擦副在相對運動時、表層材料不斷發(fā)生損耗的過程或者產(chǎn)生殘余變形的現(xiàn)象，是伴隨摩擦而產(chǎn)生的必然結(jié)果。磨損致使零件相互配合的間隙增大，不但使材料消耗，而且影響破碎機(jī)精度、壽命和可靠性。

3、機(jī)械溫度升高

根據(jù)能量守恒和能量轉(zhuǎn)換的原理，機(jī)械運動因克服摩擦而消耗的那部分能量轉(zhuǎn)變成熱量散發(fā)出來。其中一部分熱量散發(fā)到大氣中去，而另一部分使機(jī)械溫度升高，如果散熱不好，將導(dǎo)致零件材料受熱而膨脹，以致發(fā)生咬死現(xiàn)象而破壞破碎機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時會引起設(shè)備事故。

破碎機(jī)摩擦解決

1、破碎機(jī)對運動部件潤滑以減小摩擦，應(yīng)力和熱量，常用的是油、脂、還有合成劑。每一種潤滑劑都有其各自不同的功能和用途，兩個運動部件之間的運動情況決定了潤滑劑的類型的選擇。潤滑劑的分布也決定了系統(tǒng)的選擇，在破碎機(jī)工作過程中，在低速度運動的部件，一個油溝足以將所需要的數(shù)量的潤滑劑送到相互運動的表面。

2、破碎機(jī)減小摩擦的除了用潤滑油之外還可以采用另一種方式，就是用不同的材料制造軸承和轉(zhuǎn)動零件。可以拿黃銅軸承、鋁合金和油軸承合金做例子進(jìn)行解釋，也就是說用軟的或硬的金屬組成表面。含油軸承合金是軟的，這樣，當(dāng)軸承在油中浸泡過以后，因為毛細(xì)管的作用，將由帶到軸承的各個表面，因此這種類型的軸承把它的潤滑劑帶到應(yīng)力較大的部位。